泄漏電流試驗和直流耐壓試驗原理

     由于絕緣電阻測量的局限性，所以在絕緣試驗中就出現了測量泄漏電流的項目。關于泄漏電流 （ｉＬ） 的概念在上節中已加以說明。測量泄漏電流所用的設備要比兆歐表復雜，一般用直流高壓發生器進行測試。

由于試驗電壓高，所以就容易暴露絕緣本身的弱點，用微安表直測泄漏電流，這可以做到隨時進行監視，靈敏度高。并且可以用電壓和電流、電流和時間的關系曲線來判斷絕緣的缺陷。因此，它屬于非破壞性試驗的方法。

    直流耐壓試驗往往可以發現一些交流耐壓試驗中不易發現的局部缺陷，如發電機的端部絕緣缺陷，同時還具有試驗設備較輕便，沒有極化損失，對絕緣的破壞比交流電壓要小得多等特點，所以得到了廣泛的使用。它是屬于破壞性的試驗。它和交流耐壓試驗是互補的，不能互相代替。而試驗電壓值對各種電氣設備是不同的。

試驗原理：

由上節所述，將直流電壓加到絕緣上時，其泄漏電流是不衰減的，在加壓到一定時間以后，微安表的讀數就等于泄漏電流值。絕緣良好時，泄漏電流和電壓的關系幾乎呈一直線，且上升較小；絕緣受潮時，泄漏電流則上升較大；當絕緣有貫通性缺陷時，泄漏電流將猛增，和電壓的關系就不是直線了。因此，通過泄漏電流和電壓之間變化的關系曲線就可以對絕緣狀態進行分析判斷。

試驗裝置的原理接線：

位置I：微安表處于高電位，測量準確，但微安表對地絕緣應良好。

測量泄漏電流和直流耐壓（試驗接線圖）

Ｔ１ －自耦變壓器；Ｔ２ －升壓變壓器；Ｖ －高壓整流硅堆；Ｒ １ －保護電阻；

μＡ －微安表；Ｃ －穩壓電容器；ｍ Ａ －測壓用毫安表；Ｒ －測壓用電阻；Ｃ ｘ －被試品；ｒ －保護電阻

位置Ⅱ：微安表處于低電位，讀數方便，但測量有誤差。

位置Ⅲ：微安表處于低電位，讀數方便， 測量準 確，但被 試品下 端不能 直接 接地，

這是優先采用的位置。

影響因素和分析判斷

影響因素

（1） 溫度的影響。當溫度升高時，泄漏電流增大，所以在 《電力設備預防性試驗規程》 中規定發電機在停機后清除污穢前熱狀態下進行。處于備用狀態時，可在冷態下進行 （應在＋５ ℃以上進行）。

（2）表面污染的影響。由于實測的泄漏電流應該是容積泄漏電流，所以應對被試設備的表面應進行清掃和干燥，以消除表面泄漏電流的影響，也可采用屏蔽環將表面泄漏電流短路而不流過微安表。

（3）加壓速度的影響。加壓速度過快，將影響吸收過程的完成，對電容量大的設備就有影響。在 《電力設備預 防性試 驗規程》 中規 定試驗 電壓按 每級 ０．５ｕ ｎ（ｕｐ ：額 定線電壓） 分階段升高，每階段停留１ ｍｉｎ 。

（4）微安表位置和高壓連線的影響。這主要是雜散電流和電暈電流的影響。應按制造廠說明書接線及加屏蔽。

（5）試驗電壓波形和極性的影響。要求試驗電壓的電源波形是正弦波形（交 流）。對油紙絕緣用負極性試驗易于發現絕緣缺陷；對少油斷路器等泄漏電流較小的設備可采用正極性試驗電壓。按 《電力設備預防性試驗規程》 要求，一般情況下應采用負極性接線。

（6）濕度影響。和絕緣電阻相似，應在空氣相對濕度80 ％以下進行。